Опис производа
- Главна структура:
(1) 1. фотоелектрични ЕПЦ за одмотавање, осовина за ширење ваздуха, држач магнетног праха од 5 кг, аутоматска контрола напетости
(2) 2. осовина за ширење ваздуха за одмотавање, магнетни фиксатор праха од 5 кг, аутоматска контрола напетости
(3) Премотавање: осовина за ширење ваздуха, 4КВ АББ мотор, јапанска ИАСКАВА(Х1000)
(4) Независни мотор за премазивање, контрола синхронизације кола инвертера.
Сечење лепка за сечиво, инцх: ±5мм, притисак ножа: 10-100кг.
(5) Прво друго одмотавање и напетост пећнице контролише ПЛЦ. Прво иНапон другог одмотавања контролише сензор притиска.
(6) Цела машина користи екран осетљив на додир од 5,7 инча.
(7) Јединица за премазивање: пречник ваљка за ламинирање: 320 ммПречник ваљка за отисак лепка: 170 мм (А) 90º-95ºВода у ваљку за ламинирање се загрева струјом, ирециркулишући. (Снага 9кв)Притисак ламината је 500КГ (када је притисак 0,5 Мпа)Два мотора: 4кв и 4кв Панасониц инвертер и претварач лепка сурадећи синхроно нумеричким колом и плесним ваљком.
(8) Прво одмотавање и друго одмотавање и премотавање уназад је једна станица.
2. Уређај за хлађење:
(1) Пречник расхладног ваљка је 120 мм и ради синхроно саглавна машина, која обезбеђује сталну напетост.
(2) Обавезна циркулација воденог хлађења, са изузетно добрим хлађењемефекти.
(3) Обавезно хлађење водом у расхладном ваљку
(4) Притисак воде>3кг/цм²
(5) Температура воде <18-25℃
3. Јединица пећнице:
(1) Дужина рерне: 8000 мм, највиша температура: 80 ℃ (соба 20 ℃)
(2) 3 фазе независно грејање у рерни
(3) Водећи ваљак у пећници ради синхроно са главном машином.
(4) Дизајн са 18 млазница за суви извор.
(5) Снага вентилатора 2,2кв*3, максимална запремина 2000 м³/н.
(6) ЕПЦ на излазу из рерне
4. Функције и карактеристике:
(1) Циркулациони ветар штеди енергију.
(2) Специјални дизајн на ветру који дува да испари растварач.
(3) Дизајн негативног притиска, добра способност топлог очувања.
(4) Независна зона са аутоматском контролом константне температуре, објектииспаравање растварача.
(5) Брза брзина дувања, која ствара методу брзог сушења на ниској температури.
(6) Предњи део који издувава цеви избацује испарени растварач, дакле отпадни гаснеће се вратити у други тираж.
(7) Цеви су опремљене у јединици за премазивање да одводе отпадни гас. побољшатирадно окружење.
(8) Водећи ваљак у пећници ради синхроно са главном машином. Мањезаокрет у материјалу
Спецификација
| Режим | Три бочна заптивања, три серво, три доводна, два конвектора |
| Сировина | БОПП, ЦПП, ПЕТ, НАЈЛОН, пластична ламинирана фолија, екструзијско дувана фолија за више играча, чисти алуминијум, ламинирана фолија са алуминијумском фолијом, ламинирана фолија од папира и пластике |
| Макс. брзина прављења торби | 180 време/мин |
| Нормална брзина | 120 пута/мин (тространо заптивање: 100-200 мм) |
| Макс. брзина линије за довод материјала | ≤35 м/мин |
| Величина торбе | Ширина: 80-600 мм Дужина: 80-500 мм (функција двоструке испоруке) |
| Ширина заптивања | 6-60 мм |
| Торба стил | Торба за заптивање са три стране, торба за стајање, торба са патентним затварачем |
| Тачност позиционирања | ≤±1 мм |
| Количина ножа за термичко заптивање | Пет тимова за вертикално термичко заптивање, пет тимова за вертикално подешавање хлађења. Три тима за хоризонтално термичко заптивање, један тим за хоризонтално подешавање хлађења; Два тима на рајсфершлусима термо заптивних ножева, два тима расхладне јединице. |
| Количина за контролу температуре | 24 руте |
| Опсег подешавања за контролу температуре | Нормално - 360 ℃ |
| Снага целе машине | 35КВ |
| Укупна димензија (дужина*ширина*висина) | 12000*1750*1900 |
| Нето тежина целе машине | Око 6500 кг |
| Боја | Тело главне машине у црној боји, јабука зелена у поклопцу |
| Бука | ≤75дб |
